【洗煤絮凝剂】_58%醋酸钠精心打造

洗煤厂絮凝剂产品简介：该产品为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，洗煤絮凝剂按离子特性分可分为阴离子、阳离子、非离子和两性型四种类型，主要用于洗煤污水处理，高纯洗煤厂絮凝剂是一种快速絮凝水中的杂质凝集在一起完成杂质和水的分离，专业为洗煤废水处理研发的一种化学材料，成分主要由聚丙烯酰胺加工而成
    洗煤厂阴离子絮凝剂在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理3个方面。在原水处理中，絮凝剂与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中。絮凝剂可用于污泥脱水；在工业水处理中，絮凝剂主要用作配方药剂。在原水处理中，用有机絮凝剂絮凝剂代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高百分之二十以上。特别是对于洗煤污水悬浮颗粒、较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水、效果 。在污水处理中，采用絮凝剂可以增加水回用循环的使用率。
内蒙古专用洗煤絮凝剂物理性质及使用特性：
1.使用特性：
絮凝性：絮凝剂能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。 
粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。 
降阻性：絮凝剂能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入量絮凝剂就能降阻百分之五十到百分之八十。 
增稠性：絮凝剂在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在十度 以上絮凝剂易水解，呈半网状结构时，增稠将更明显。 

2.华北红星牌洗煤厂阴离子絮凝剂的作用原理简介：
絮凝作用原理：絮凝剂用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度，浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的絮凝剂，能速动电位降低而凝聚。 
吸附架桥：絮凝剂分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。 
表面吸附：絮凝剂分子上的极性基团颗粒的各种吸附。 
增强作用：絮凝剂分子链与分散相通过各种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状，从而起增强作用。 
絮凝剂主要用途：  
洗煤用聚丙烯酸胺（絮凝剂）分子量高，水溶性好，可调节分子量，并可以引进各种离子基团以得到特定的性能。低分子量是分散材料有效增调剂或稳定剂，高分子量是重要的絮凝剂。 
它可以制作出亲水而水不溶性的凝胶，它对许多团体表面和溶解物质有良好的粘附力。由于以上性能絮凝剂广泛应用于絮凝、增稠、减阻、凝胶、粘结、阻垢等领域。 

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤专用絮凝剂是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整，洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。洗煤絮凝剂为白色或黄颗粒，有效含量≥98%，分子量800----1400万单位。洗煤专用絮凝剂用量根据选煤厂的煤质，水质以及煤泥入洗量的不同而定。

应用[1]

使用洗煤专用絮凝剂很小的用量而发挥独特的絮凝效果，与煤泥水反映时间短，反映速度快。结团紧凑；洗煤专用絮凝剂可用在煤浆沉降，尾渣沉降，尾渣离心分离等。

使用方法[1]

1．溶解：用非铁容器。水温60℃以下的清水，一边放水一边将洗煤专用絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内，使洗煤专用絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌，连续搅拌50—60分钟后即可使用，搅拌叶线速度视容器而定。

2．添加：将溶解后的洗煤专用絮凝剂再用清水稀释，使用浓度在0.02—0.2%之间，用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中，（也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液）。

制备[2]

一种洗煤专用絮凝剂，它是由下列重量百分比成分组成：聚丙烯酰胺2％，氯化铝55％，淀粉3％，活性炭5％，二甲基乙醇胺5％，聚合硫酸铁20％，醋酸10％。制备方法包括如下步骤：

(1)、将二甲基乙醇胺和醋酸加入去离子水混合搅拌40～60min，得到基础溶液；

(2)、将淀粉和聚丙烯酰胺加入去离子水混合搅拌20～30min，得到淀粉乳；

(3)、将基础溶液和淀粉乳混合，加入氯化铝、活性炭、聚合硫酸铁，按照现有工艺制成洗煤絮凝剂。

洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺使用方法：

    1、聚丙烯酰胺使用时，配成0.01%-0.05%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。

    2、聚丙烯酰胺溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(< 60℃)，可加速溶解。

    3、调整被处理液的PH值，使阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品充分发挥作用，通过试验选择 PH值和本系列产品的用量。

    4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。

    注意事项：

    1、溶解温度。溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为50---60℃。

    2、搅拌条件。溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。

    3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后， 采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目)，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，从而使聚丙酰胺得到充分溶解，发挥好使用效果。

    4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中， 采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。

    包装与储存：

    25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。